Hartlöten

Induktives Hartlöten. Präzise, wirtschaftlich und wiederholgenau – unsere Kernkompetenz.

Beim induktiven Hartlöten verbinden wir metallische Werkstoffe durch elektromagnetische Erwärmung – gezielt, gleichmäßig und ohne direkten Kontakt.

Das Ergebnis sind dauerhaft belastbare Lötverbindungen mit hoher Festigkeit und Präzision.
Ideal für Einzelteile, Kleinserien und Serienproduktionen.

Vorteile auf einen Blick

  • Keine Investition in eigene Löttechnik

  • Gleichmäßige Erwärmung mit minimalem Verzug
  • Beschichtungsfähige, saubere Lötverbindungen
  • Auch für empfindliche oder komplexe Bauteile geeignet
  • Reproduzierbare Qualität bei Serienfertigung

  • Höchste Präzision durch eigene Vorrichtungsentwicklung

Technischer Überblick

Beim induktiven Hartlöten wird das Werkstück durch ein magnetisches Wechselfeld erwärmt, ohne es zu berühren. Wir arbeiten mit Silberloten und deutschen Lötanlagen inkl. Temperaturüberwachung. Alle Vorrichtungen stammen aus eigener Entwicklung und sind exakt auf das jeweilige Bauteil abgestimmt – für stabile, wiederholgenaue Ergebnisse.

Typische Anwendungen

  • Fügen von PKD-/Hartmetall-Segmenten

  • Reparatur & Nacharbeit von Werkzeugteilen
  • Lötverbindungen im Maschinenbau
  • Lötung sensibler Bauteile in der Medizintechnik

  • Verschließen von Öffnungen, Nachbearbeitung von Defekten

Warum Haug LT?

Mit über 30 Jahren Erfahrung, selbst entwickelten Vorrichtungen und hochwertiger deutscher Technik stehen wir für stabile, saubere Lötverbindungen – präzise gefertigt, zuverlässig geliefert.

Haug LT GmbH – Löttechnik mit Präzision, Erfahrung und Verantwortung.